拉擠模具作為復合材料連續(xù)成型的關鍵裝備，其材質選擇直接影響制品質量與生產(chǎn)成本。2025年隨著新能源汽車、5G基站等新興領域需求爆發(fā)，模具材質創(chuàng)新成為行業(yè)焦點。

材質特性對比

鋼材模具（主流選擇）

采用Cr12MoV合金鋼制造，表面鍍鉻處理（厚度0.04-0.05mm），模腔硬度達HRC58-62，可承受15MPa保壓壓力

典型壽命：玻璃鋼拉擠模具超50萬次，但碳纖維成型需每8萬次進行氮化修復

鋁基復合材料模具

2025年Q3因鋼材價格波動，鋁基模具市占率提升至12%，導熱系數(shù)達180W/(m·K)，但耐磨性僅為鋼材的60%

聚氨酯模具（新興方向）

生物基聚氨酯模具VOC排放降低40%，允許纖維含量提升至85%，制品減重效果達15%

需配合智能溫控系統(tǒng)（能耗降低25%），模具單價較鋼材高35%

當前拉擠模具呈現(xiàn)"金屬基主導、非金屬基突破"的格局。鋼材模具在性價比上仍占優(yōu)勢，而聚氨酯模具在環(huán)保領域展現(xiàn)潛力。建議企業(yè)根據(jù)產(chǎn)品精度要求（如航空航天件需±0.01mm公差選擇鋼材模具）和碳減排目標綜合選型